FRAVOL SMART S1; S2; S3; S4; S5; S6; S7; S8

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания в автоматическом режиме прямолинейных кромок плитных материалов толщиной до 8 мм, а также обеспечивает автоматическое закругление углов приклеенного кромочного материала (PVC/ABS) без остановки обрабатываемого элемента.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Магазин подачи подачи кромочного материала;
- Клеевой бачок для клея расплава со специальным покрытием для облегчения чистки и смены клеевого состава;
- Электронный блок контроля температуры клея-расплава с цифровым визуализатором на пульте управления станком;
- Предварительный подогрев торца заготовки для более лучшей адгезии;
- Мощная система централизованного удаления обрезков кромочного материала;
- Многофункциональная панель управления и контроля станка «Touch Screen»;
- Мощная станина прошедшая полный цикл термической обработки и исключающая какие-либо деформации;
- Возможность установки цифровых счетчиков перемещения агрегатов для более быстрой настройки станка на разные режимы работы;
- Быстрая переналадка станка с одной на другую толщину кромочного материала;
- Широкий спектр дополнительных опций для автоматизации процесса настройки и управления станком.

ОБРАЗЦЫ ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

СХЕМЫ ГАБАРИТНЫХ РАЗМЕРОВ

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СХЕМЫ ОБРАБОТКИ

Для мод. «SMART S1»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Для мод. «SMART S2»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Полировальный узел

Для мод. «SMART S3»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Циклёвочный узел

Для мод. «SMART S4»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Циклёвочный узел

Полировальный узел

Для мод. «SMART S5»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Циклёвочный узел

Фен для восстановления цвета кромочного материала после циклевания

Полировальный узел

Для мод. «SMART S6»

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Узел автоматического скругления углов кромочного материала

Циклёвочный узел

Фен для восстановления цвета кромочного материала после циклевания

Полировальный узел

Для мод. «SMART S7»

Узел предварительного фрезерования торца заготовки (прифуговка)

Предварительный подогрев торца заготовки (ОПЦИЯ)

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Циклёвочный узел

Фен для восстановления цвета кромочного материала после циклевания

Полировальный узел

Для мод. «SMART S8»

Узел предварительного фрезерования торца заготовки (прифуговка)

Предварительный подогрев торца заготовки (ОПЦИЯ)

Устройство подачи кромочного материала

Узел предварительной обрезки кромочного материала

Узел чистовой торцовки свесов кромочного материала

Узел чистовой фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки

Узел автоматического скругления углов кромочного материала

Циклёвочный узел

Фен для восстановления цвета кромочного материала после циклевания

Полировальный узел

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ЗАГОТОВКИ Позволяет устранить дефекты на заготовках, которые возникают вследствие раскроя (сколы, ступенька от подрезной пилы), а также дефекты связанные с низким качеством плитных материалов ДСП, МДФ (утолщение на торцах).
	ИК — ЛАМПА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА ЗАГОТОВКИ* Позволяет осуществить предварительный прогрев торца заготовки перед клеенаносящим узлом для улучшения адгезии и равномерности распределения клея — расплава. * - ОПЦИЯ (Может устанавливаться только на модели «S7» и «S8»)
	МАГАЗИН ПОДАЧИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Включает в себя приводной подающий ролик и специальную обойму для подачи полосового материала.
	ПРЕСС — ГРУППА И СПЕЦИАЛЬНЫЙ УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ТОРЦОВКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Усилие пресс-группы (всех трёх роликов) задаётся пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Торцовочный нож приводится в движение при помощи пневмоцилиндра по сигналу от концевика.
	УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ОБРЕЗКИ Предназначен для чистовой обрезки свесов кромочного материала по торцам заготовки. Оснащён двумя электродвигателями, движение которых осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования и долговечность работы. Пильные агрегаты имеют возможность поворота в горизонтальной плоскости для снятия фаски.
	УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ФРЕЗЕРОВКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПО ПЛАСТИ ЗАГОТОВКИ Оснащён двумя высокочастотными двигателями с возможностью изменения угла наклона в вертикальной плоскости, это позволяет обрабатывать кромку разной толщины без смены инструмента. Данный узел оснащён круглыми копирами, которые позволяют более точно отслеживать поверхность заготовки.
	УЗЕЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО СКРУГЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ УГЛОВ(ROUND) ПРИКЛЕЕНОГО КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Позволяет в автоматическом режиме произвести скругление торцевых углов кромочного материала без остановки заготовки.
	ЦИКЛЁВОЧНЫЙ УЗЕЛ Осуществляет финишную обработку материала (PVS/ABS) толщиной от 1 до 3 мм и полностью устраняет такой дефект как «кинематическая волна», возникающий при фрезеровки свесов кромочного материала на больших скоростях подачи.
	ПРОМЫШЛЕННЫЕ ФЕНЫ Предназначены для восстановления естественного цвета кромочного материала после обработки на узле циклёвки.
	ПОЛИРОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для полировки обработанной части кромки, удаления излишков клея-расплава, а также придания ей естественного цвета и блеска.
	СТАНИНА Тяжёлая станина прошедшая полный цикл термической обработки обеспечивает стабильную жёсткость и виброустойчивость всей конструкции станка.
	ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Мощная прижимная балка с широкими резиновыми роликами, которые имеют косую насечку и установлены на подшипниках качения, что значительно улучшает их эксплуатационные качества и функциональность.
	ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Перемещение всех рабочих агрегатов станка осуществляется по мощным высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.
	МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ «Touch Screen» Многофункциональная панель управления позволяет осуществлять настройки станка, а также контролировать все режимы работы станка.

ОПЦИИ:

№4/1 . Быстросъемная клеевая ванночка с тефлоновым покрытием вместимостью 1 кг. Для быстрой смены клея-расплава разных типов и цветов. (Используется только совместно с опцией № 30).
№4/2 . Быстросъемная клеевая ванночка с тефлоновым покрытием вместимостью 2 кг. Для быстрой смены клея-расплава разных типов и цветов. (Используется только совместно с опцией № 30).
№4/3 . Быстросъемная клеевая ванночка с тефлоновым покрытием вместимостью 2 кг. Для быстрой смены клея-расплава разных типов и цветов. (Используется только совместно с опцией № 30).
№17. Автоматический температурный регулятор. (Осуществляет постоянный контроль температуры клея-расплава и автоматически снижает температуру в периоды когда станок находится в режиме готовности к работе, тем самым избегая перегорания и нагара)
№05. Магазин автоматической подачи полосового материала из массивной древесины. Позволяет осуществлять облицовку деталей рейками из массива древесины
№14. Реверсивное вращение клеенаносящего ролика (Для лучшего нанесения клея-расплава при облицовки деталей полосовым материалом из массивной древесины)
№16. Устройство автоматического распыления антиадгезивной жидкости. Подается автоматически в зону работы полировочных кругов, значительно улучшает очистку детали от клея и придает кромке естественный блеск. (Только для моделей: S2-S4-S5-S6-S7-S8)
№18. Подогреваемая базирующая линейка. Осуществляет предварительный нагрев заготовки перед нанесением клея расплава для лучшей адгезии. (Только для моделей: S1-S2-S4-S5-S6)
№22. (22/1 — S1-S2-S3; 22/2 — S4-S5; 22/3 — S6-S7; 22/4 — S8) Дополнительная регулируемая роликовая балка. Для поддержки крупногабаритных деталей в процессе обработки на станке.
№24. ИК-лампа предварительного подогрева. Осуществляет предварительный нагрев заготовки перед нанесением клея расплава для лучшей адгезии. (Только для моделей:S7-S8)
№25. Циклевочный узел для удаления излишков клея. Используется только совместно с фенами. (Только для моделей S4-S5-S6-S7-S8).
№26. Автоматический поворот двигателей узла чистовой торцовки. Позволяет нажатием кнопки на пульте изменить угол наклона двигателей от 0 до 15 градусов для создания фаски на кромке детали.
№27. Устройство автоматического распыления жидкости препятствующей прилипанию клею-расплава к ламинированной поверхности детали. (Только для моделей S7-S8).
№29/9. Позиционный цифровые индикаторы настройки узла фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки.
№29/10. Позиционный цифровые индикаторы настройки циклевочного узла. (Только для моделей S3-S4-S5-S6-S7-S8).
№30. Предпозиционная система крепления быстросъемной клеевой ванночки.
№32. Система автоматического изменения давления прижимной балки в зависимости от толщины заготовки.
№33.Система автоматического изменения давления прижимных роликов пресс-группы в зависимости от толщины кромки.
№35. Система автоматического позиционирования рабочего положения узла фрезеровки свесов кромочного материала по пласти заготовки в зависимости от толщины кромочного материала.

Технические характеристики

Модель

S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

Толщина кромочного материала, мм

0,4 ÷ 8,0

Ширина кромочного материала, мм

15 ÷ 60

Размеры обрабатываемой панели, мм:

- толщина

- ширина минимальная

- длина минимальная

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

10 ÷ 55

60

140

Скорость подачи, м/мин

12,5

ИК лампа предварительного подогрева заготовки, кВт

(* — опция)

-

0,6*

Узел предварительного фрезерования:

- частота вращения, об/мин

- мощность двигателей, кВт

-

12 000

2 х 1,1

12 000

2 х 1,1

Торцовочный узел:

- частота вращения, об/мин

- мощность эл. двигателей, кВт

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

12 000

2 х 0,50

Фрезерный узел для снятия свесов:

- частота вращения, об/мин

- мощность эл.двигателей, кВт

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

12 000

2 х 0,72

Фрезерный узел для обкатки углов заготовки:

- частота вращения, об/мин

- мощность эл.двигателей, кВт

-

12 000

0,22

-

12 000

0,22

Промышленный фен (0-600 град),

мощность, кВт

-

2 х 2,0

Полировальный узел:

- частота вращения, об/мин

- мощность эл.двигателей, кВт

-

1400

2 х 0,18

-

1400

2 х 0,18

1400

2 х 0,18

1400

2 х 0,18

1400

2 х 0,18

1400

2 х 0,18

Напряжение, В

380

Рабочее давление воздуха, Бар

6,0

Установленная мощность, кВт

7,8

8,0

7,8

8,0

12,0

13,4

16,2

16,4

Габариты в упаковке, мм

2800 х 850 х 1570

3100 х 850 х 1570

3450 х 850 х 1570

4070 х 850 х 1570

4070 х 850 х 1600

4680 х 850 х 1600

Масса, кг

810

920

1000

1080

1160

1500

1770

* — В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики