НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
|
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Оклеивающая часть для работы на клее расплаве в гранулах. Предварительный подогрев кромки заготовки для гарантированного качества приклеивания. Запас клея находится под клеевым роликом. Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы. Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонного кромочного материала диам. 800 мм .Оптический контроль кромки. Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом и 2 до жимными роликами без привода. Центрально регулируемый механизм верхнего прижима, и центральная ручная смазка цепного транспортера. Пульт управления на входе в станок. Выдвигаемая опора для заготовок. Звукоизоляционный кожух с 3-мя аспирационными патрубками диаметром 60 мм для каждого агрегата. Электрическое оснащение модульной системой управления для упрощения сервиса.
|
|
БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ Система блокировки подачи детали позволяет оператору обеспечить оптимальный интервал между подачей детали.
|
|
ИЗЛУЧАТЕЛЬ Излучатель для предварительного прогрева кромки заготовки позволяет добится оптимального по толшине клеевого шва ,что непосредственно влияет на качество нанесения кромки и эстетический вид конечного продукта.
|
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЕС 10+ Система управления BRANDT, для простого и удобного программирования и обслуживания. Технические особенности:
- пленочная клавиатура с повышенным сроком службы
- плоский экран 20 x 4 символа
- быстрый доступ к функциям всех агрегатов
- функциональные кнопки для агрегатов со светодиодными индикаторами состояния
- указание статуса в прямом тексте, возможность сохранения до 4-х программ обработки
Допустимая температура окружающей среды: мин. + 5 / макс. + 35 градусов Цельсия. При колебаниях напряжения в сети более чем на +/- 10 % на месте эксплуатации необходима установка стабилизатора напряжения.
|
|
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для торцевания переднего и заднего свесов кромочного материала с тянущим торцовочным резом для высокой точности. Угол наклона 0 – 15 градусов, 2 мотора по 0,18кВт, 200Гц, 12000 об/мин. Оснащен 2 торцовочными пилами диаметром 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30.
|
|
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала против направления подачи. 2 мотора расположены один за другим, с вертикальным и горизонтальным ощупыванием. Быстрая перестановка: - фрезерование прямo - фрезерование радиуса Универсальный фрезерный узел оснащен инструментом DFC = Dust-Flow-Control контролируемый полет стружки и оптимальная аспирация.
|
|
УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ Предназначен для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Максимальная толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима. В комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с 2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами.
|
|
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Предназначен для полировки кромок сверху и снизу. 2 мотора по 0,09 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по высоте и наклону. Перестановка верхнего мотора по высоте с механизмом верхнего прижима. 2 полировальных диска Молтон 150 х 20 мм.
|
|
ЦЕНТРАЛЬНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Центральная система смазки установлена в стандартной комплектации этой серии станков. Она позволяет в полуавтоматическом режиме осуществлять смазку цепного транспортера. По отдельному заказу станок комплектуется автоматической системой смазки.
|
Технические характеристики
Минимальная толщина детали, мм |
8 |
Максимальная толщина детали, мм |
60 |
Толщина кромочного материала, |
0,4 — 3,0(макс. 3 х 55 ) |
Скорость подачи ,м/мин |
11 (14м/мин опция) |
Давление в пневмосистеме, бар |
6 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
10,5 |
Количество аспирационных патрубков, шт |
3 |
Диаметр аспирационных патрубков, мм |
60 |
Общая длина станка, мм |
4270 |
Вес станка, кг |
1270 |
* — В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики