Схема обработки

Продукция

  
О компании BONGIOANNI

Компания Bongioanni была создана в 1907 году как механическая мастерская, изготавливающая оборудование для распила лесоматериала. Благодаря творческому подходу в конструировании, а также стремлению к всестороннему развитию, семейная фирма Bongioanni интенсивно накапливала опыт в производстве лесопильных станков. После Первой мировой войны, Bongioanni концентрируется на поиске и внедрении новых технологий того времени в области лесопиления. Такой подход к совершенствованию закрепился на фирме как одна из главных её концепций.

В ходе промышленного развития в 60-х годах прошлого столетия, компания выросла и значительно укрепила свои успехи в создании инновационных, технологически авангардных машин. Причем производимое фирмой оборудование стало не просто обычным продуктом производства для лесоперерабатывающих предприятий, а как произведение технического искусства, сочетавшее в себе исчерпывающую функциональность и практичность. Такие станки наибольшим образом оправдывали ожидания деревообработчиков и, как результат, привели компанию Bongioanni к заслуженному коммерческому успеху.

В 1990-х годах, на предприятии начинается выпуск высокотехнологичных лесопильных комплексов и автоматических производственных линий, отличавшихся широким диапазоном функциональных возможностей и производственной гибкостью.

На сегодняшний день, в профессиональном мире промышленного лесопиления бренд «Bongioanni» справедливо высоко оценивается производителями во всем мире. Bongioanni производит широкий ряд промышленного лесопильного оборудования для распиловки сырья любых диаметров и пород. Техника Bongioanni способна осваивать различные объёмы производства, от 5 000 до 100 000 м3 круглого леса в год (одним потоком): это широколенточные станки с каретками, агрегатные линии и круглопильное оборудование.

Всё оборудование Bongioanni производится на двух заводах в Италии общей площадью 60000 м2 в Энвиэ (Envie) и Пианфэй (Pianfei), где работают порядка 150 квалифицированных рабочих. Весь производственный процесс от конструирования до окончательных испытаний проводится силами компании с жёсткой системой контроля качества. Технологическими партнёрами Bongioanni в производстве машин являются: Siemens, Telemecanique и Omron в области электроники, Danfoss и Rexroth для гидравлических элементов. Это является чёткой гарантией качественного процесса создания техники, который исходит из концепции компании конструировать и выпускать оборудование только из высококачественных компонентов, воплощая традиции высокого качества и максимальное внимание к современным технологическим инновациям.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Агрегатная лесопильная линия предназначена для автоматической высокопроизводительной распиловки бревен малого и среднего диаметра на обрезной материал.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется на лесоперерабатывающих предприятиях в качестве основной производственной линии для распила бревен в больших объемах.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Обслуживается одним человеком;
• Высокая производительность обусловлена скоростью обработки до 80 м/мин;
• Высокая производственная и технологическая гибкость линии;
• Модульная конструкция линии предполагает возможную модернизацию в будущем;
• Высокое качество получаемого материала;
• Производит только обрезной пиломатериал;
• Отходы лесопиления — опилки и технологическая щепа с фрагментацией ≤ 25 мм;
• Высокая экономичность и компактность линии;

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАГРУЗКА-РАЗГРУЗКАЛиния уже оснащена устройством загрузки бревен, подающим транспортером, а также системой выгрузки готового пиломатериала.
	БРУСОВАНИЕ БРЕВНАВ линии последовательно установлены две пары оппозитно установленных кантеров, срезающих горбыльную часть бревна с боковых сторон. Обе пары кантеров работают в горизонтальных осях, поэтому бревно поворачивается на 90 градусов перед второй парой. Все срезанные части бревен измельчаются фрезами кантера в щепу с грануляцией не более 25 мм.
	РАСПИЛ ОКАНТОВАННОГО БРЕВНАРаспил полученного четырехкантного бруса может быть произведен на пиломатериал разной толщины. На выходе из станка установлен приводной рольганг, который отправляет центральные доски дальше по линии, а боковые сбрасывает на дополнительный цепной транспортер.
	ТОРЦОВКА И ШТАБЕЛИРОВАНИЕЛиния может быть укомплектована обрезным станком и штабелеукладчиком.

Технические характеристики