Современная, надёжная, малогабаритная и многофункциональная линия FL-24 доказывает свои преимущества и технологичность в большом многообразии предлагаемых на сегодняшнем рынке линий сращивания. Опираясь на потребности и основные требования производителей деревянных изделий, завод QUADRO сконструировал линию, которая отвечает запросам большинства заказчиков.

Состав линии сращивания по длине FL-24:

• Автоматический загрузочный стол с приводной лентой
• Шипорезный станок с автоматическим разворотным столом
• Станция передачи заготовок в пресс
• Автоматический пресс для сращивания заготовок

На линии выполняются следующие операции:

• набор пакета заготовок производится на автоматическом загрузочном столе;
• автоматическая подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки выравниваются по одному краю, торцуются и производится нарезание шипа
• автоматический разворот заготовок на разворотном столе
• подача заготовок с разворотного стола в рабочую зону шипорезного станка, где выровненные по одному краю заготовки торцуются и нарезается шип, после чего автоматически наносится клей с помощью клеевой гребёнки
• передача заготовок на станцию опрокидывания заготовок и передачу в пресс
• предварительная сборка заготовок в плеть с помощью массивных приводных роликов, первые с рифлением – за ними гладкие
• прессование заготовок на стыковочном прессе и торцовка склеенной заготовки по длине;
• автоматическое сбрасывание плети на приемный стол;

Отличительные особенности:

	Один автоматический шипорезный станок с автоматическим разворотным столом. Позволяет работать 1 оператору, экономичное расположение в цеху, меньший расход электроэнергии, менее затратное обслуживание инструмента.
	Автоматическое смещение шпинделя на 0.5 шага шипа при обработке второго торца заготовок. Для формирования шипов, которые при стыковке формируют плеть, равную ширине заготовки.
	Подрезные пилы с автоматическим перемещением при обработке второго торца заготовки для нарезания различных видов заплечиков, если такое требование предъявляется к продукции. Узел входит в базовую комплектацию линии.
	Специально сконструированный прижим заготовок в рабочей зоне шипорезного станка. Надёжно фиксирует заготовки при обработке длиной от 90 мм, безотходное использование практически всего материала после вырезки дефектных мест.
	Электромеханическое перемещение каретки шипорезных станков по зубчатой рейке с высокой скоростью. Высокая скорость обработки: до 3 пакетов/мин. Более надёжная и долговечная система подачи выдерживающая высокие нагрузки.
	Мощные приводные верхние и нижние ролики большого диаметра для предварительной предпрессовки. С рифлением и большей скоростью первые и гладкие с меньшей скоростью вторые, что гарантирует минимальный разбег по длине конечной продукции.
	Дополнительный прижим перед торцовочным узлом обеспечивает непрерывный набор заготовок.
	Мощная станина изготовлена и обработана на самом современном оборудования и гарантирует высокую точность, отсутствие вибраций и удобство обслуживания в процессе эксплуатации.
	Удобная клеенаносящая система с помощью гребёнки обеспечивает точно дозированное нанесение клея, что позволяет значительно снизить его расход. Система клеенанесения проста в обслуживании и легко чистится.
	Цепной привод транспортёрной ленты шипорезного станка для быстрого перемещения, позиционирования, ввода и вывода из рабочей зоны заготовок.
	Специальная щётка для очистки подающей ленты, которая позволяет постоянно держать в чистоте оборудование в процессе работы и получать продукт самого высокого качаства для самых требовательных заказчиков.
	Двигатели шипорезной группы и торцовочной группы увеличенной мощности. Позволяют работать на высоких скоростях с разными породами древесины без потери качаства обрабатываемых заготовок.

Опциональное оснащение по запросу:

• увеличение длины заготовки на входе до 3000 мм
• увеличение ширины обработки до 200 мм
• установка бесконечного пресса для сращивания заготовок до 12 и более метров
• автоматический узел разобщения пакета заготовок и подачи в пресс
• иное на усмотрение заказчика

Технические характеристики

* — В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики