VL 2030; VL 3050

Лазерно-копировальные станки vl 2030; vl 3050

НАЗНАЧЕНИЕ:

Лазерно-гравировальные станки с ЧПУ применяются для лазерной резки и гравировки, а также поверхностной обработки и перфорирования. Лазерные технологии применяются в дерево- и металлообработке, в рекламном бизнесе, при производстве одежды и обуви, а также любых изделий из различных тканевых материалов, в полиграфии.

 

 

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Обработка осуществляется лазерным лучом, что позволяет получать детали любой сложности и высочайшего качества. Станок собран по модульной схеме, что делает его легкодоступным для диагностики и технического обслуживания.
Кроме сквозного резания, возможна поверхностная обработка, перфорирование, гравировка. При этом перечень обрабатываемых материалов весьма обширен: древесина, фанера, МДФ, ДСП, ДВП, шпон, пластик, акриловое стекло, мрамор. Также обрабатывается бумага, кожа, акриловый пластик, резина, винил, нейлон, многие виды тканей, оргстекло и полистирол. Возможна гравировка на стекле, металле (с использованием специальной оксидной пасты).

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Программное обеспечение совместимо со всеми широко используемыми графическими пакетами и CAD программами (принимает любые векторные и растровые форматы);
- Высокоскоростные и точные шаговые двигатели перемещений обеспечивают высокое качество обрабатываемой кромки;
- Станок не требует специальных навыков и высокой квалификации оператора;
- Большой ресурс колбы, (лазерный генератор).

СХЕМЫ ОБРАБОТКИ

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ИМПУЛЬСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ

Представляет собой колбу с жидкостным охлаждением, заполненную (СО2). Разреженность рабочего газа обеспечивает оптическую однородность среды с низким коэффициентом преломления. Импульсный излучатель позволяет добиться необходимой для выполнения различных операций плотности луча. Основное свойство лазерного луча — его высокая эффективная температура (даже при относительно малой средней мощности лазерного излучения или малой энергии лазерного импульса) открывает перед обработкой материала большие возможности.

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЛУЧА

Высокоточная передовая система позиционирования луча контролируется при помощи ЧПУ, что обеспечивает идеальное качество обработки материала.
Благодаря идеально подобранным положениям зеркал и точной их настройки относительно друг друга достигаются наиболее необходимые параметры работы лазера (фокусное расстояние). Дюймовая линза и подача воздуха в зону обработки обеспечивает тонкую линию разреза без перегрева материала (компрессор поставляется в комплекте со станком)

ПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАГОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ

Прецизионные шаговые двигатели увеличенной мощности гарантируют высокую производительность и точность перемещения лазерной головки. Одним из главных преимуществ шаговых двигателей является возможность осуществлять точное позиционирование и плавную регулировку скорости.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Портал перемещается по прецизионным высокоточным призматическим направляющим. Их смазка не представляет особой сложности, и, как следствие, обеспечивается неограниченный ресурс работы. Изготовлены из современных высококачественных материалов, что существенно увеличивает срок их службы. Обладают большим запасом прочности.

ТЕРМОСТАТ

Установленный на станке термостат обеспечивает высокую точность термостабилизации, благодаря микропроцессорному управлению работой. Контролирует оптимальный тепловой режим лазера и предотвращает перегревание оборудования.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Вмонтирован в корпус станка. Дает возможность плавно изменять мощность лазерного генератора в процессе обработки. Позволяет вернуться к прерванной траектории и управлять перемещениями рабочего агрегата в ручном режиме. Снабжен кнопкой аварийной остановки станка для безопасной работы. Станок управляется через порт USB или LAN, с компьютера, ноутбука или с КПК. Кроме этого, в блоке управления имеется встроенная память на 10 программ.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «LASER CUT»

П.О. поддерживает удобные и полезные функции при работе на станке, быстрое изменение параметров обработки, а также управление и контроль за работой станка. Благодаря понятному программному обеспечению, работа на станке не требует от оператора высокой квалификации. Программа позволяет писать текст, рисовать и чертить, кроме этого, поддерживает импорт из всех известных CAD систем и дизайнерских программ, включая: (DXF, ESP, AI, BMP, JPEG), и т.п.

Технические характеристики

Модель

«VL 2030»

«VL 3050»

Лазерная трубка

CO2

CO2

Мощность лазера, Вт

30

40

Габариты рабочей зоны, мм

200х300

300х500

Скорость гравирования, мм/с

0-1200

0-1200

Скорость раскроя, мм/с

0-800

0-800

Погрешность при повторном позиционировании рабочего элемента, мм

± 0,05

± 0,05

Электрооборудование, В / Гц

220 / 50

220 / 50

Мощность, кВт

0,3

0,5

Вертикальный ход стола, мм

0-180

0-180

Операционная система

Windows 98 и выше

Модель системы управления

PCI (локальная шина соединения периферийных устройств)

Порты передачи данных

USB — LAN

Программное обеспечение системы управления

Современная и удобная программа

LASER CUT

Интерфейсное программное обеспечение

AutoCAD;CorelDraw;PhotoShop и др.

Вид газоотсасывающего оборудования

внешнее

Масса, кг

200

300