MBS-BV-37, MBS-BV-55, MBS-BV-75

Кромкообрезные станки mbs-bv-37, mbs-bv-55, mbs-bv-75

схема Кромкообрезные станки mbs-bv-37, mbs-bv-55, mbs-bv-75НАЗНАЧЕНИЕ: 

В отличие от известных станков MBS, данная серия имеет неподвижную и подвижную пильные буксы с электронной установкой расстояния между ними. Немецкие производители создали его также как и кромкообрезной станок с большой высотой обработки до 160 мм и возможностью установки до 11 пил. Любой из 12 предварительно запрограммированных размеров устанавливается автоматически в течение 0,2-1,2 сек. 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Многопильные станки серии MBS получили широкое применение как в малых и средних столярных мастерских, так и в высокопроизводительных деревообрабатывающих цехах. 

БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

 

  • 1 передвижная букса;
  • 1 неподвижная букса;
  • Цифровой указатель ширины;
  • Электронная установка расстояния между неподвижной и подвижной пильными буксами.

При производстве станков используются только стандартные узлы и детали, которые по мере износа и при капитальных ремонтах (1 раз в 10 лет) не нужно покупать именно у производителя
Используются двигатели известных фирм: LAMMERS и SEW; электрика и электроника SIEMENS, Lenze; подшипники SKF и FAG. 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

МАССИВНАЯ СТАНИНА 

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ 

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи заготовки.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ 

Регулировка верхних подающих вальцов по толщине бруса осуществляется вручную — маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ 

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ 

Шпиндель пильного узла установлен на высокоточных подшипниках и исключающих биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 11 дисковых пил.

ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА 

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен амперметр.

РЕГУЛИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА 

Подача плавно регулируется и позволяет подавать материал со скоростью до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА 

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ 

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.

ПОДВИЖНАЯ ПИЛЬНАЯ БУКСА 

Станок имеет расположенные на одном приводном валу подвижную и неподвижную пильные буксы. Ход подвижной пильной буксы составляет 350 мм.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПОДВИЖНОЙ ПИЛЬНОЙ БУКСЫ 

Перемещение подвижной пильной буксы осуществляется «рукавом» сечением 80 х 15 мм, изготовленным из листовой стали.

ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОДВИЖНОЙ ПИЛЬНОЙ БУКСЫ 

«Рукав», к одному концу которого крепится подшипник подвижной пильной буксы, перемещается электронным устройством фирмы «FESTO» с заранее заданными размерами.

ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДКЛЮЧЕНИЯ КОМПЬЮТЕРА 

На электронном устройстве перемещения подвижной пильной буксы имеется разъем для подключения компьютера.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (ОПЦИИ)

  • Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;
  • Лазерный указатель с передвижным механизмом;
  • Приводные рольганги;
  • Электронное тормозное устройство пильного вала;
  • Цвет покраски (по желанию заказчика);
  • Увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
  • Нижний проем в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортерами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
  • Возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.

Технические характеристики

Модель MBS-BV-37 MBS-BV-55 MBS-BV-75
Максимальная высота пропила, мм 160 160 160
Минимальная высота пропила, мм 15 15 15
Максимальная ширина пропила, мм 600 600 600
Просвет станка, мм 620 620 620
Ширина обрезки кромок, мм 25-300 25-300 25-300
Время установки ширины, с 0,2-1,0 0,2-1,0 0,2-1,0
Скорость подачи (бесступенчатая), м/мин 5 — 0 (70)* 5 — 0 (70)* 5 — 0 (70)*
Мощность электродвигателя пильного вала, кВт 37 55 75
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт 2,2 2,2 2,2
Максимальный диаметр пил, мм 500 500 500
Кол-во пил, шт 6 8 11
Диаметр пильного вала, мм 70 70 70
Габаритные размеры станка (с электрошкафом), мм
Длина:
Ширина:
Высота: 
2200
1400
2300
2200
1400
2300
2200
1400
2300
Масса, кг 3500 3700 4000
* По желанию заказчика производитель может увеличить скорость подачи до 70 м/мин

* — В связи с возможной модернизацией оборудования просьба уточнять технические характеристики