Преимущество линии после модификации заключаются в следующем:

• значительно увеличилась скорость каждой операции линии: — увеличены цилиндры пневматической системы всех станков, что позволило увеличить скорость всех операций на 50% и более — скорость системы транспортировки материала на всех станках увеличилась на 30%
• значительно повысились характеристики и надежность электрической системы линии: — прежние включатели магнитного типа заменены на английские фирмы «NORGEN» — прежние электронно-магнитные клапаны заменены на японские фирмы «GSM»
• После модернизации работа системы поворачивания заготовки стала более стабильной, коэффициент эффективности поворачивания заготовки составляет 99%
• Улучшена фунциональность поэтапного зубчатого соединения на прессах для сращивания по длине. Появилась возможность поэтапного зубчатого соединения максимум в четыре этапа (для шестиметровой линии). При этом для установки длины заготовки используется процессор, что позволяет более точно установить длину заготовки. Например: за один цикл прессования возможно изготовить четыре плети длиной по 1,5 м.
• На модифицированной линии используется двухсекционный приемный конвейер

Автоматическая линия модели «Beaver 150/12M» предназначена для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Применяется в столярном и мебельном производствах для изготовления клееного щита и бруса. 

Автоматическая линия для сращивания по длине мод. «Beaver 150/12M» включает:

• два автоматических шипорезных станков ( D, C )
• двухпозиционного пресса для сращивания по длине ( F )
• транспортирующих конвейеров и сбрасывателя ( A, D, E )

На линии выполняются следующие операции:

• набор пакета заготовок производится на одной из трех рабочих зон объединенных в один конвейер ( А )
• подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются, и производится зарезка шипа с двух сторон (В, С) с одновременной клеенамазкой на станке ( С )
• поштучная подача заготовок с приемного рольганга шипорезного узла на подающий конвейер ( D ) сборочного пресса осуществляется сбрасывателем сборка заготовок в плеть ( F ) и отрезка по длине
• на другой позиции одновременно происходит опрессовка второй плети, что сокращает технологический цикл в два раза. После опрессовки происходит автоматическое сбрасывание плети на стол
• опрессовка производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца

Описанные операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.

Технические характеристики