МАССИВНАЯ СТАНИНА 

Надежная массивная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает жесткость конструкции и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Толщина несущих стенок станка 15 мм, толщина центральной стенки 20 мм.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ 

Механизм подачи приводится в действие с помощью мотор-редуктора, через систему отклоняющихся и передающих звездочек, соединенных единой цепью. Это позволяет синхронизировать скорость вращения подающих вальцов и обеспечить равномерность подачи бревна.

ПОДАЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ 

Рифленые подающие вальцы осуществляют надежную (без проскальзывания) подачу бруса и обеспечивают высокую геометрию и точность получаемых пиломатериалов. Верхние подающие вальцы осуществляют надежный прижим собственным весом.

РЕГУЛИРОВКА ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ

Регулировка верхних вальцов по толщине бруса осуществляется вручную — маховиком, расположенным на корпусе станка. По желанию заказчика возможно оснащение электромеханической регулировкой.

ПИЛЬНЫЙ УЗЕЛ 

Шпиндель пильного узла собран на высокоточных подшипниках и исключают биение пильного вала. Конструкция пильного узла с 3 опорами позволяет устанавливать на валу до 15 дисковых пил.

ТРЕХОПОРНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ПИЛЬНОГО ВАЛА 

Высокая точность изготовления и жесткость пильных валов (все валы имеют по три подшипниковых опоры) позволяют получать пиломатериалы с высокой чистотой поверхности и точными геометрическими параметрами. Третья опора имеет быстросъемное исполнение для замены постава пил.

РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

Скорость подачи плавно регулируется и позволяет подавать брус со скоростью от 5 до 30 м/мин.

ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА 

Двойная когтевая защита на входе станка (верхняя и нижняя) препятствует выбросу заготовки и обеспечивает повышенную безопасность работы на станке.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ 

Эргономичный выносной пульт управления обеспечивает удобство работы и обслуживания станка. Для контроля за нагрузкой двигателя привода пильного вала на пульте установлен 1 амперметр.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ 

Под пильным узлом предусмотрен технологический проем для удаления отходов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Электропривод регулировки высоты подающих вальцов;
• Лазерный указатель с передвижным механизмом;
• Приводные рольганги, (EZV и ARB)
• Электронное тормозное устройство.
• Направляющая линейка для роспуска 3-ёх и 4-ёх кантного бруса;
• увеличение скорости подачи до 50, 60, 70 м/мин;
• нижний проём в станке для сбора падающих отходов (опилок) транспортёрами можно заменить аспирационным отверстием в стенке станка;
• цвет покраски (по выбору заказчика);
• возможно изменение габаритных размеров станка под конкретного заказчика.